18Cr2Ni4WA属高强度、高韧性、高淬透性的高级中合金渗碳结构钢，在油淬时，截面尺寸200mm可完全淬透，空冷淬火时全部淬透直径为110~130mm;钢经渗碳、淬火及低温回火后表面硬度及耐磨性均高，心部强度和韧性也都很高，是渗碳钢中力学性能最好的钢种;但淬碳后需进行二次淬火，且淬前需进行一次高温回火或冷处理，以减少残余奥氏体量;钢的工艺性能差，热加工易产生白点，锻造时变形阻力较大.氧化皮不易清理;可切削性也差齿根圆直径，不能用一般退火来降低硬度，应采用正火及长时间回火，钢在冷变形时塑性和焊接性也较差;主要用做渗碳钢使用。

　　18Cr2Ni4WA适用于制造截面尺寸较大、载荷较重、又要求良好韧性和低缺口敏感性的重要零件，如大截面齿轮、传动轴、曲轴、花键轴、活塞销及精密机床上控制进刀的蜗轮等;进行调质处理后，可用于制造承受重载荷和振动下工作的零件，如重型和中型机械制造业中的连杆、齿轮、曲轴、减速器轴及内燃机车、柴油机上受重载荷的螺栓等;调质后再经氮化处理，还可制作高速大功率发动机曲轴等。

　　此外，18Cr2Ni4WA钢还具有较好的抗腐蚀性能，特别是抗大气腐蚀，可在石油调质、化工、海洋环境等要求高防腐性能的领域中使用。在机械制造中，18Cr2Ni4WA钢常用于制造高强度、高韧性、高耐磨性的重要零部件，如大型齿轮、轴承、轴类零件等。在石油化工领域，由于其抗腐蚀性能优良，也常被用于制造高压力容器、管道等关键设备。

　　同时，针对18Cr2Ni4WA钢的淬透性、淬火变形及开裂倾向较大的特点，在实际应用中应特别注意控制淬火温度和时间，以获得最佳的力学性能。在热处理过程中，为了避免氧化脱碳，还需采取有效的保护措施。此外，为了提高钢的切削加工性能和降低表面粗糙度，可采用低温回火或等温淬火等工艺。

　　总之，18Cr2Ni4WA钢作为一种高级合金渗碳结构钢，具有高强度、高韧性、高淬透性、高耐磨性和良好的抗腐蚀性能等特点，广泛应用于机械制造、石油化工等领域。在实际应用中疲劳，应充分了解其特性，合理选用热处理工艺，以充分发挥其优良性能。